随着转炉吨位的增加，喷头孔数增加。喷孔的倾角有加大的趋势，有的氧枪喷孔倾角达到17°，近年来在日本、韩国、印度等国家试用的不同倾角交错布置的喷头在减少喷溅方面取得良好效果，喷孔出口马赫数变化在1．8-2．3之间。不能等喷头漏水时才更换喷头，铸造喷头一般用200—250炉次。当各项冶炼指标明显变化时，就应该判定是否要更换喷头。是否应该更换的具体判断标准如下：

(1)化渣情况。由炉前观察，借助于声纳化渣仪判定来渣时间、取终渣样或过程渣样分析渣中FeO含量；

(2)从记录纯供氧时间计算供氧强度；

(3)计算每吨钢的氧单耗量；

(4)观察冶炼过程喷溅程度和次数；

(5)记录氧枪损坏原因及分析枪龄。

氧枪喷头的主要质量问题包括：

(1)铜的纯度低，传热受影响；

(2)铜—钢焊缝不合格；

(3)尺寸加工精度达不到要求，未经用户同意修改喷头设计；

(4)质量检验设备不全，检验制度不严格，向用户提供不合格的产品、钢厂使用不合理；

(5)供氧操作不合理，造成烧枪、粘枪；

(6)冷却水压力、流量达不到要求；

(7)氧枪、喷头设计不合理；

(8)不严格执行进货检验制度；

(9)厂内管理不合理，喷头应有专人负责技术管理；并建立氧枪使用档案和喷头采购检验系统。